چھوٹے-بور پائپنگ پیکجوں میں اکثر آلات، نالیوں، وینٹوں، نمونے لینے کے پوائنٹس، اور یوٹیلیٹی برانچز کو محدود جگہ میں ملایا جاتا ہے۔ سٹینلیس سٹیل ساکٹ ویلڈ فلینج کا انتخاب اس وقت متعلقہ ہو جاتا ہے جب والوز، گیجز یا آلات کی نوزلز کے قریب ہٹنے کے قابل بولڈ جوائنٹ کی ضرورت ہوتی ہے۔ پراجیکٹ کی منصوبہ بندی کا آغاز انٹرفیس ڈیٹا سے ہونا چاہیے بجائے اس کے کہ فلینج کو الگ تھلگ شے کے طور پر برتا جائے۔
خریداری سے پہلے، لائن کا عہدہ، برائے نام سائز، پائپ کا شیڈول، میٹریل گریڈ، پریشر کلاس، فیسنگ، اور میٹنگ-فلنج کے معیار کی تصدیق کریں۔ یہ تفصیلات طے کرتی ہیں کہ آیا جزو پائپ اور بولڈ کنکشن دونوں سے میل کھاتا ہے۔ سٹینلیس سٹیل ساکٹ ویلڈ فلینج کے آرڈرز کے لیے، پائپ کا شیڈول ان طول و عرض کو بھی متاثر کرتا ہے جن کو ساکٹ سائیڈ پر مربوط ہونا چاہیے۔
ڈرائنگ کے جائزے میں رینچ کلیئرنس، والو کی سمت بندی، معاون مقامات، اور ویلڈنگ اور معائنہ کے لیے رسائی پر غور کرنا چاہیے۔ کمپیکٹ سکڈز پر، ایک کنکشن مخصوص طول و عرض سے مماثل ہو سکتا ہے لیکن اگر قریبی اجزاء اسمبلی تک رسائی کو محدود کرتے ہیں تو پھر بھی ترتیب میں تبدیلی کی ضرورت ہوتی ہے۔
رسید کے معائنے کے دوران، خریداری کے آرڈر کے ساتھ شناخت، مشینی چہرے، بولٹ ہولز، ساکٹ ایریا، اور فراہم کردہ دستاویزات کا موازنہ کریں۔ سٹوریج اور فیبریکیشن کے دوران مختلف سٹینلیس گریڈز کو الگ رہنا چاہیے، اور پراجیکٹ کے نشانات کو انسٹالیشن کے ذریعے واضح رہنا چاہیے۔
فیلڈ ورک شروع کرنے سے پہلے، تصدیق کریں کہ پائپ کا سرا صاف ہے، جوائنٹ کو سیدھ میں کیا جا سکتا ہے، اور منتخب گسکیٹ اور بولٹنگ میٹنگ فلینج سے ملتے ہیں۔ لائن لسٹ اور فیبریکیشن ڈرائنگ کے خلاف حتمی جانچ ہر ایک تفویض کردہ سٹینلیس سٹیل ساکٹ ویلڈ فلینج کو اس کے مطلوبہ مقام سے منسلک رکھتی ہے۔
